Нормы расхода материалов

Содержание

норма расхода материала

Смотреть что такое «норма расхода материала» в других словарях:

  • норма расхода материала на изделие — Максимально допустимое плановое количество материала на изготовление изделия при установленном качестве и условиях производства. Примечание В составе нормы расхода следует учитывать массу изделия (полезный расход материала), технологические… … Справочник технического переводчика

  • Норма — Величина затрат ресурсов, либо величина результатов работ, определяемая на основе соответствующих нормативов с учетом реальных организационно технических условий производства при выполнении конкретного объема работ Источник: МД 3.02 2000:… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ЭКОНОМИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ — – экономия, достигаемая в результате осуществления мероприятий по улучшению использования материальных и энергетических ресурсов: Эм(э) = Q1, где Н0, Н1 – норма расхода материала, сырья или энергии на производство… … Краткий словарь экономиста

  • Дезинфекция — I Дезинфекция (франц. приставка dés уничтожение, удаление + Инфекция совокупность мер, направленных на уничтожение в окружающей среде возбудителей заразных болезней. Входит в комплекс противоэпидемических и санитарно профилактических мероприятий… … Медицинская энциклопедия

  • snip-id-9182: Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них — Терминология snip id 9182: Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них: 3. Автогудронатор. Используется при укреплении асфальтобетонного гранулята… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них — Терминология Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них: 3. Автогудронатор. Используется при укреплении асфальтобетонного гранулята битумной эмульсией.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ 18970-84: Обработка металлов давлением. Операции ковки и штамповки. Термины и определения — Терминология ГОСТ 18970 84: Обработка металлов давлением. Операции ковки и штамповки. Термины и определения оригинал документа: Просечка (Измененная редакция, Изм. № 1). 18. Надрубка Образование углублений на заготовке за счет внедрения… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Норматив — Количественная характеристика показателя, устанавливающая величину ожидаемых результатов работ, либо планируемый уровень расходования (использования) ресурсов в типовых организационно технических условиях проведения работ Источник: МД 3.02 2000:… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • объект — 3.14 объект (object): Элемент, который может быть охарактеризован посредством измерения его атрибутов. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Нанесение — 4.2.2.1.7. Нанесение: Наносить декоративно защитную штукатурку непосредственно на высохший полимерцементный раствор или другую подготовленную поверхность чистой тёркой из нержавеющей стали и выравнивать до минимально возможной толщины, нужной для … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ДИМЕТОМОРФ — (акробат, форум) C21H22ClNO4 М.м. 387,9 (Е, Z) 4 морфолин, смесь Е и Z изомеров в соотношении 50:50 (Shell) Бесцветное кристаллическое вещество без запаха, т. пл. 127 148°С. Давление пара Е и … Пестициды и регуляторы роста растений

Норма расхода материальных ресурсов – это минимальное количество и минимальная стоимость затрачиваемых по плану материалов на производство единицы продукции. Этот показатель сам применяется в качестве норматива. Нужно стремиться сократить потребление ресурсов с сохранением или повышением качества товаров.

Для успешного ведения любой деятельности необходимо, чтобы ресурсов было в достатке. Процесс определения минимально допустимой величины материальных благ для работы предприятия получил название нормирования расхода материальных средств (НРМР). Результат этой деятельности – выделение нормативов для определения планов для закупа сырья, материалов. Этот показатель определяет, каков минимальный запас ресурсов всегда должен быть на предприятии.

Справка! Норма может быть представлена в стоимостном и натуральном выражении. Например, для производства картошки фри в месяц требуется 5 мешков картофеля по 50 кг и цене 700 руб./мешок.

Особенности расчетов

НРМР могут быть индивидуальными и групповыми, сводными и специальными, текущими и перспективными. Для расчета применяются разные методы:

  • расчетно-аналитический (на основе документации);
  • опытно-эмпирический (с помощью опытных замеров);
  • отчетно-статистический (по итогам ранее произведенных расчетов);
  • укрупнения нормативов (расчет по определенным признакам для группы изделий/деталей);
  • метод переводных коэффициентов (для выпуска новой продукции);
  • смешанный.

Индивидуальные нормы применяются к отдельно взятой продукции. Например, в кафе для обеспечения бесперебойного приготовления картофеля фри требуется 5 мешков этого продукта. Но клубни используют и для приготовления других блюд – супов, пюре, для жарки и запекания на гарнир. Это уже групповая норма, она определяет общую потребность кафе в поставках картофеля.

Текущие НРМР применяются в текущем времени. Это тот минимум, без которого компания сейчас не обойдется. Но могут быть определены нормы, к которым необходимо прийти через какое-то время. Например, на предприятии выявили, что за счет модернизации производства можно снизить траты на сырье.

Специальные и сводные нормы необходимы для упрощения расчетов. Они представляют собой величину, которая зафиксирована в ГОСТе, технических условиях производства или в других стандартах, применяемых на производстве. Главное отличие специальных от сводных в том, что первые определяют расход конкретного сырья и материалов, а сводные подразумевают расчет однородных ресурсов на изготовление определенной единицы продукции.

Важно! На любом предприятии нормы пересматривают со временем. На их изменение влияет множество факторов: научно-технологический прогресс, изменения в законодательстве, расширение производства, сокращение отходов и выбросов, применение новшеств в сфере экологического контроля и т. д.

К полезным потерям, которые закладываются в норму, относят расходы, которые заложены в себестоимость готовой продукции. Это может быть:

  • сырье;
  • материалы;
  • топливно-энергетические ресурсы;
  • комплектующие к изделиям;
  • инструменты;
  • расходные материалы.

К отходам принадлежит то, что не вошло в готовый продукт, но без чего бы создать его не получилось. В примере с картофелем: без его очистки невозможно применять клубни для приготовления большинства блюд, поэтому кожуру должна учитывать норма. На металлообрабатывающем предприятии это могут быть потери в виде обрези листового проката как неотъемлемой части всего процесса.

Важно! В норму не включают затраты, связанные с непосредственной разработкой норм (расчет, доведение до должностных лиц, проведение испытаний и т. д.).

Норматив

Для НРМР не существует каких-либо нормативов. Этот показатель сам задает нормы. Однако имеются стандарты, которые можно принимать во внимание при расчетах. В частности, в рекомендациях по нормированию материальных ресурсов на содержание и ремонт жилищного фонда четко описаны нормы на расход материалов для внутренней отделки, на работу по уборке подъездов и территорий домовладений. Их желательно использовать, но в точности следовать не обязательно.

Как, в отношении какой продукции, когда и зачем рассчитывать НРМР – решение каждая компания принимает самостоятельно.

Рост показателя говорит об увеличении расходов на производство единицы продукции. Это может быть как плюсом, так и минусом.

Таблица 1. Рост НРМР

Положительное изменение

Отрицательное изменение

Возросла цена продукции при неизменном/повышенном спросе

Цена осталась не выше прежней. Спрос остался прежним или сократился

В производстве стали использоваться более качественные материалы, что положительно повлияло на репутацию фирмы, снизило количество обращений по гарантии

Используются материалы того же качества

Единица продукции заметно модернизирована, что привлекло новых покупателей

Функции изделия никак не поменялись

Таким образом, повышение стоимости создания единицы продукции не всегда является негативной тенденцией. Если это увеличение происходит наравне с соразмерным изменением стоимости и объема проданных товаров, а также модернизацией производства, то компания может оставаться в плюсе. Это касается и сокращения нормы, которое может происходить как за счет рационализации производства, так и за счет использования дешевого и некачественного сырья. В первом случае – эффект положительный, во втором случае – сокращение расходов сырья может привести к негативной реакции потребителей.

Методические указания. Нормирование расхода сырьевых ресурсов в производстве

РДМУ 64-110-90

РУКОВОДЯЩИЙ НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА СЫРЬЕВЫХ РЕСУРСОВ
В ПРОИЗВОДСТВЕ

Дата введения 1991-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

УТВЕРЖДЕНА Министерством медицинской промышленности СССР. Информационное письмо от 25.10.90 № 61-2-6/2072

ИСПОЛНИТЕЛИ Г.М. Тимонова (руководитель разработки), к.э.н. В.И. Дорофеев, В.А. Кривоногова

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ВЗАМЕН ОСТ 64-508-86

Настоящие методические указания устанавливают основные положения и единый подход в нормировании расхода сырья и материалов в производстве химико-фармацевтической, микробиологической и парфюмерной продукции, изделий медицинской техники, изделий медицинского назначения из полимерных материалов, стекла и фарфора.

Методические указания определяют:

— основные принципы и задачи нормирования;

— классификацию норм расхода;

— методические подходы к анализу уровня ресурсоемкости производства;

— организацию работ по нормированию;

— функции и задачи структурных единиц (организаций) по горизонтам нормирования.

Данные методические указания обязательны при выполнении функций разработки, внедрения, контроля и использования норм расхода сырья и материалов в производстве для центрального директивного органа планирования и управления отраслью, центральных аппаратов объединений, концернов, ассоциаций, акционерных обществ, фирм и других иерархических форм управления подотраслями* и входящих в них предприятии, а также для научно-исследовательских организации.

* В дальнейшем по тексту «фирма».

Методические указания распространяются на нормирование сырьевых ресурсов в основном производстве, т.е. на выпуск продукции, включенной в план социального и экономического развития народного хозяйства СССР (по заказам организаций здравоохранения СССР, внешнеторговых организаций и на общесоюзные нужды).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Основной задачей нормирования является обеспечение применения в производстве и планировании технически и экономически обоснованных норм расхода сырья и материалов в целях рационального распределения, наиболее эффективного использования и осуществления режима экономии.

1.2. Нормы расхода должны быть прогрессивными, технически и экономически обоснованными, разрабатываться на основе учета и обобщения передовых методов труда, способствовать максимальному использованию внутренних резервов производства, оперативно корректироваться на основе фактически достигнутых результатов.

1.3. Нормы расхода должны быть ориентированы на внедрение новой техники, прогрессивной технологии, повышение уровня организации производства и отражать конструктивные, технологические и организационные мероприятия по экономии сырьевых ресурсов, тем самым способствовать достижению наибольших результатов при наименьших материальных затратах.

1.4. Процесс нормирования включает в себя определение объекта нормирования (продукт, полупродукт, вид работы), определение видов нормируемого сырья, материалов, определение исходной базы нормирования (совокупности инструктивно-методической и нормативно-технической документации по нормированию, планы организационно-технических мероприятий по экономии сырьевых ресурсов и отчеты об их выполнении, показатели использования сырья и материалов, фактические расходы сырья и материалов прошлых лет, а также аналогичные данные по другим родственным предприятиям, данные проверок использования сырьевых ресурсов, изучение влияния реальных производственных условий на расход сырьевых ресурсов, расчет проектов нормативных показателей, анализ и экспертиза проектов нормативных показателей, утверждение нормативных показателей, контроль выполнения норм расхода.

1.5. Нормы расхода планируемого периода, как правило, не должны быть выше уровня норм текущего года и фактического расхода за отчетный год.

Увеличение норм расхода на планируемый период допускается при обосновании внесения существенных изменений в оборудование, технологию производства, рецептуру продукции с целью снижения ее себестоимости, повышения качества или выходов.

Временное увеличение норм расхода допускается при необходимости переработки отдельных партий сырья некондиционного или низшего качества, при освоении вводимых в действие производственных мощностей, при освоении мощностей после капитального ремонта.

1.6. Разработка норм расхода осуществляется с учетом:

— установленной номенклатуры продукции;

— уровня норм расхода текущего периода;

— фактического удельного расхода ресурса на период, предшествующий планируемому с дифференциацией их по месяцам предыдущего года;

— данных о фактическом расходе ресурса на единицу одноименной продукции, вырабатываемой по одноименной технологии на других предприятиях отрасли;

— конструкторской и технологической документации, рецептур и технологических регламентов на изготовление продукции;

— планов организационно-технических мероприятий по экономии сырья и материалов;

— передового производственного опыта и результатов законченных научно-исследовательских работ;

— новейших достижений отечественной и зарубежной науки и техники.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ НОРМ РАСХОДА

2.1. Нормы расхода сырья и материалов в основном производстве классифицируются по следующим признакам:

— назначению использования в производстве;

— степени укрупнения номенклатуры сырья и материалов;

— степени укрупнения объектов нормирования;

— периоду действия;

— уровню утверждения.

2.2. По назначению использования сырья и материалов в основном производстве нормы расхода подразделяются на нормы расхода основных и вспомогательных материалов.

К основным относятся все виды сырья, материалов и полуфабрикатов, участвующие непосредственно в производстве продукции, влияющие на ее химические и физические свойства и входящие полностью или частично в состав готовой продукции.

К вспомогательным относятся сырье и материалы, используемые в производстве продукции для придания основным материалам некоторых определенных свойств или для обеспечения нормального функционирования технологического процесса, а также качества готовой продукции.

2.3. По степени укрупнения номенклатуры расходуемых видов сырья и материалов нормы расхода подразделяются на сводные и специфицированные.

Сводные нормы расхода устанавливают расход однородных видов материальных ресурсов, входящих в одну группу (подгруппу), на изготовление продукции или номенклатурной группы продукции.

Специфицированные нормы расхода устанавливают величину расхода по каждому конкретному наименованию сырья и материалов с конкретным обозначением марки, характеристики, нормативно-технического документа.

2.4. По степени укрупнения объектов нормирования нормы расхода подразделяются на пооперационные, постадийные, подетальные, поузловые, на единицу готовой продукции (индивидуальные), на номенклатурную группу продукции (групповые).

Пооперационные нормы устанавливают расход сырья и материалов на операцию технологического процесса в соответствии с технологическими регламентами, рецептурами, чертежами, техническими условиями.

Постадийные нормы устанавливают расход сырья, материалов на отдельной стадии технологического процесса и рассчитываются на 100 % содержание вещества в полупродукте.

Подетальные нормы устанавливают расход материалов на заданную деталь в соответствии с чертежами и технологическими условиями.

Поузловые нормы устанавливают расход материалов, необходимых для изготовления определенного узла.

Нормы расхода на единицу готовой продукции (индивидуальные нормы расхода) представляют собой суммарный постадийный расход сырья и материалов, пересчитанный через расходные нормы полупродуктов в 100 % исчислении на конечный продукт, процентное содержание основного вещества в котором соответствует установленному регламентом производства.

Нормы расхода на изделие устанавливают расход материалов в соответствии с чертежами и техническими условиями.

Групповые нормы расхода рассчитываются как средневзвешенные величины расхода сырья и материалов по установленной номенклатуре на планируемые объемы производства.

2.5. По периоду действия нормы расхода подразделяются на оперативные, годовые, перспективные, временные.

Оперативные нормы расхода являются основой для обеспечения сырьем и материалами рабочих мест и контроля за расходованием материальных ресурсов.

Годовые нормы расхода определяют среднегодовую величину расхода сырья и материалов на производство единицы продукции. Используются для целей текущего планирования.

Перспективные нормы расхода используются при разработке пятилетних и долгосрочных планов социального и экономического развития народного хозяйства и разрабатываются по важнейшим видам сырья и материалов на производство продукции (работ) по установленной номенклатуре.

Временные нормы расхода устанавливаются:

— на период освоения вводимых в действие мощностей и новой технологии;

— на период освоения мощностей после капитального ремонта;

— при временной замене сырья и материалов на другие виды (или другую квалификацию), предусмотренные регламентом производства;

— при необходимости переработки партий некондиционного сырья, не соответствующего требованиям технической документации, или сырья с заниженным содержанием действующего вещества.

2.6. По уровню утверждения нормы расхода подразделяются на утверждаемые центральным директивным органом планирования и управления отраслью и утверждаемые предприятием (объединением).

Номенклатура сырьевых ресурсов, нормы расхода которых утверждаются центральным директивным органом планирования и управления отраслью, включает в себя драгоценные металлы, драгоценные камни и изделия из них, спирт этиловый, а также установленную номенклатуру важнейших видов сырья и материалов.

Номенклатура сырьевых ресурсов, нормы расхода которых утверждаются предприятием (объединением), включает в себя всю номенклатуру сырья и материалов за исключением указанной выше.

3. СТРУКТУРА НОРМ РАСХОДА

3.1. Под структурой норм расхода следует понимать перечень нормообразующих элементов: полезный расход (чистая масса, теоретический расход), отходы и потери. Произвольное изменение структуры норм не допускается.

Норма расхода включает в себя расходы, связанные с затратами сырья и материалов на охрану окружающей среды.

3.2. Норма расхода включает нормообразующие элементы

Н = Рп + От + Оп,

где Н — норма расхода сырья и материалов;

Рп — полезный расход;

От — отходы, обусловленные установленной технологией производства;

Оп — потери, обусловленные установленной технологией производства.

В нормы расхода сырья и материалов в основном производстве продукции не включаются:

— отходы и потери, вызванные временным отступлением от утвержденных регламентов, рецептур, технологий, чертежей, а также различными неполадками в организации производства и снабжения;

— потери при транспортировке и хранении материальных ресурсов;

— потери, обусловленные отступлением от установленных требований к качеству сырья и материалов;

— потери, вызванные производственным браком продукции;

— расход сырья и материалов, связанный с ремонтом зданий и оборудования, изготовлением технологической оснастки, тары, специального инструмента, средств автоматизации и механизации производства, наладкой технологического оборудования и другими аналогичными видами расхода на проведение работ, прямо не относящихся к изготовлению продукции. По этим направлениям расхода устанавливаются самостоятельные нормы расхода.

5. ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ

5.1. Анализ уровня использования сырья и материалов в производстве осуществляется на основе следующих показателей:

— выход продукта (полупродукта);

— коэффициент использования продукта;

— среднее снижение норм расхода;

— коэффициент извлечения продукта из исходного сырья;

— уровень отходов;

— коэффициент раскроя;

— коэффициент замены;

— материальный индекс.

5.2. Выход продукта (полупродукта) — показатель, характеризующий отношение количества произведенного продукта (полупродукта) к количеству сырья, материалов, расходуемых на его производство.

5.2.1. В тех случаях, когда вещество участвует в химической реакции, выход определяется по формуле

где В — выход продукта (полупродукта);

Нт — теоретическая норма расхода основного вещества;

Рф — фактический удельный расход основного вещества;

5.2.2. В тех случаях, когда вещество не участвует в химической реакции, а имеет место смешение веществ (например, таблеточное производство), выход определяется по формуле

где Пг — масса готового продукта;

С — суммарная масса всех компонентов.

5.2.3. В производстве изделий из медицинского стекла рассчитывается выход:

— дрота от стекломассы;

— готовой продукции от дрота.

5.3. Коэффициент использования — показатель, характеризующий степень полезного использования сырья, материалов. Коэффициент использования отражает технический уровень и организацию производства.

5.3.1. Если в технологическом процессе имеет место химическая реакция, коэффициент использования рассчитывается делением теоретического расхода на норму расхода исходного вещества (плановую, фактическую). В первом случае определяется плановый коэффициент использования, во втором — фактический:

где КиПКиф — коэффициент использования плановый и фактический;

Рт — теоретический удельный расход сырья и материалов;

Нп; Нф — норма расхода плановая и фактическая.

5.3.2. Если в процессе не происходит химической реакции, но вещество входит в состав конечного продукта (например, таблетирование химико-фармацевтического препарата с добавкой наполнителей), коэффициент использования рассчитывается делением количества вещества, содержащегося в единице массы конечного продукта, на норму расхода этого вещества (плановую, фактическую)

где Мк — количество вещества, содержащегося в единице массы конечного продукта.

5.3.3. Если вещество не участвует в химическом процессе и не входит в состав получаемого продукта (например, растворители), коэффициент использования рассчитывается делением количества вещества, возвращенного в результате регенерации (переработки отходов), на количество этого вещества, взятого в производство

где Мв — количество вещества, возвращенного из процесса и полученного в результате регенерации;

Мпр — количество вещества, взятого в производство

5.3.4. Коэффициент использования части вещества, участвующего в химической реакции, рассчитывается делением теоретического удельного расхода на фактический удельный расход

где Рф — фактический удельный расход сырья, материала.

Фактический удельный расход (Рф) определяется делением рассчитанного фактического расхода на выход продукта.

5.3.5. Коэффициент использования части вещества, являющегося растворителем, рассчитывается делением возвращенного из процесса и полученного в результате регенерации вещества на количество этого вещества, взятое в производство как растворитель.

Количество вещества, взятого в производство как растворитель, рассчитывается как разница между нормой расхода растворителя (Нр) и фактическим удельным расходом (Рф) вещества, участвующего в реакции.

Количество вещества, возвращенного в производство после регенерации, берется по фактическим данным.

5.4. Среднее снижение норм расхода — показатель, характеризующий работу по экономии сырьевых ресурсов.

Среднее снижение норм расхода определяется как частное от деления экономии на норму расхода, установленную на текущий год:

Э = Нп — Нт,

где С — показатель среднего снижения нормы расхода;

Э — экономия сырья, материала в производстве единицы продукции;

Нт — ранее действовавшая (до пересмотра) норма расхода;

Нп — норма расхода после пересмотра.

Результаты со знаком указывают на снижение норм расхода в плановом периоде, со знаком «+» — на увеличение норм расхода.

5.5. Коэффициент извлечения — показатель, характеризующий степень извлечения полезного вещества из сырья, материалов.

Коэффициент извлечения определяется отношением количества извлеченного полезного вещества из исходного сырья к общему его количеству, содержащемуся в сырье

где Миз — количество извлеченного полезного вещества;

Мп — общее количество полезного вещества в сырье.

5.6. Уровень отходов — показатель, характеризующий степень прогрессивности технологии, организации производства.

Уровень отходов исчисляется отношением количества отходов к общему количеству сырья, материалов, используемых в производстве единицы продукции

где Уо — уровень отходов;

Мо — количество отходов в натуральном выражении;

Mс — количество израсходованного сырья как разность между единицей (100 %) и коэффициентом полезного использования сырья.

5.7. Коэффициент раскроя — показатель, характеризующий оптимальность карт раскроя материалов. Коэффициент раскроя определяется отношением длины (площади) всех видов деталей, полученных из исходного материала, к длине (площади) используемого материала

где Кр — коэффициент раскроя;

Дд — длина (площадь) всех деталей, полученных из раскраиваемого материала;

Дм — длина (площадь) раскраиваемого материала.

5.8. Коэффициент замены — показатель, характеризующий степень замены одного материала другим. Коэффициент замены определяется отношением нормы расхода заменяемого сырья, материала к норме расхода заменителя

где Кз — коэффициент замены;

Н1 — норма расхода заменяемого сырья, материала;

Н2 — норма расхода заменителя.

С учетом влияния уровня цен на сырье, материалы Кз определяется выражением

где П1, П2 — оптовые цены заменяемого и вновь применяемого сырья, материала.

При Кз < 1 замена одного материала другим экономически нецелесообразна.

5.9. Материальный индекс продукции — это показатель ее ресурсоемкости. Материальный индекс продукции рассчитывается как сумма норм расхода всех видов сырья и материалов, приведенных к весовым единицам и взятых в товарном весе за вычетом суммы нормируемых расходов

Мо = Мс + Мм — No,

где Mo — общий материальный индекс продукции;

Мс — сырьевой материальный индекс;

Мм — материальный индекс материалов;

No — нормируемые отходы.

6. РАЗРАБОТКА, ПЕРЕСМОТР, СОГЛАСОВАНИЕ И УТВЕРЖДЕНИЕ НОРМ РАСХОДА

6.1. Разработка норм расхода сырья и материалов на новые виды основной продукции осуществляется специализированными научно-исследовательскими и конструкторскими организациями* в непосредственном деловом контакте с предприятиями (объединениями) — потенциальными изготовителями продукции на этапе проведения опытно-промышленной эксплуатации технологии по новому регламенту.

* В дальнейшем по тексту «базовая организация».

6.2. Нормируются все виды сырья и материалов, независимо от их дефицита, стоимости, технологии производства и т.д. на выпуск единицы основной продукции.

6.3. Пересмотр норм расхода может осуществляться как по инициативе базовой организации, так и предприятия (объединения)-изготовителя продукции в обязательном взаимодействии друг с другом.

6.4. Индивидуальные нормы расхода разрабатываются в специфицированной номенклатуре, предусмотренной Технологическим регламентом. При этом в регламенте целесообразно предусматривать варианты применения различных технологий, возможность взаимозаменяемости используемых сырья и материалов как по номенклатуре, так и по сортам, квалификации и т.д.

Нормы расхода отдельных видов сырьевых ресурсов (приложение 1), согласуясь с требованиями материально-технического обеспечения, рассчитываются на требуемое процентное содержание с указанием нормативно-технической документации, сорта, квалификации.

6.5. На период освоения вновь вводимых мощностей, а также после их капитального ремонта устанавливаются временные нормы расхода. Эти нормы могут устанавливаться с учетом надбавок (приложение 2).

6.6. Нормы расхода сырьевых ресурсов на производство основной продукции устанавливаются на длительный период, определенный действующим или перспективным порядком и сроками разработки планов социального и экономического развития народного хозяйства СССР.

6.7. Изменения норм расхода могут осуществляться в течение всего текущего периода планирования. Инициаторами корректировки норм расхода могут быть предприятия (объединения)-изготовители продукции, базовая и головная организации, а также поставщики сырья и материалов и потребители готовой продукции.

Изменения норм расхода могут быть вызваны требованиями научно-технического прогресса, прогрессивными методами организации технологического процесса и труда, достижениями в области медицинской и микробиологической промышленности в смежных областях и за рубежом и другими.

6.8. Нормы расхода, устанавливаемые на длительный период, а также изменения норм расхода важнейшей номенклатуры сырьевых ресурсов согласовываются предприятием (объединением) с базовой и головной организациями и утверждаются центральным директивным органом планирования и управления отраслью (рис. 1).

6.9. Нормы расхода, устанавливаемые на длительный период, а также изменения норм расхода по всей номенклатуре сырья и материалов за исключением важнейшей номенклатуры согласовываются с базовой организацией и утверждаются предприятием (объединением) (рис. 2).

6.10. Срок утверждения норм расхода сырьевых ресурсов, устанавливаемых на длительный период — до 1 декабря месяца последнего года текущего периода планирования.

Срок утверждения изменений норм расхода не устанавливается.

6.11. Временные нормы расхода утверждаются предприятием (объединением) без согласования с базовой организацией (рис. 3).

6.12. Нормы расхода, представленные на согласование несвоевременно, без необходимого технико-экономического обоснования, небрежно оформленные, к рассмотрению не принимаются.

6.13. Ответственность за содержание, технико-экономическую обоснованность применяемых норм, за соответствие их нормативно-технической документации, своевременность разработки, внесение изменений и представления на утверждение несут руководители предприятий (объединений).

7. ФУНКЦИИ И ЗАДАЧИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ, КОНСТРУКТОРСКИХ И ПРОЕКТНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ В ОБЛАСТИ НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ

7.1. Основными задачами научно-исследовательских, конструкторских и проектных организаций являются разработка, внедрение, контроль и анализ результатов применения норм расхода сырьевых ресурсов в производстве продукции.

7.1. Основными функциями головной организации по ресурсосбережению являются:

7.2.1. Координация всех научно-исследовательских, технологических и конструкторских работ базовых организаций и предприятий-изготовителей по текущему и перспективному планированию работ, по ресурсосбережению и нормированию важнейших видов сырья и материалов в производстве основной продукции.

7.2.2. Оценка технико-экономических обоснований проведения научно-исследовательских и проектных работ базовых организаций с позиций отрасли; общегосударственных задач в области здравоохранения и конкретных пользователей конечной продукции.

7.2.3. Совместно с органами здравоохранения изучение и анализ потребительского спроса на основную продукцию отрасли с позиции обеспечения его сырьем и материалами при текущем и перспективном планировании производства.

7.2.4. Изучение зарубежного опыта и перспектив использования сырья и материалов для выпуска готовой продукции.

7.2.5. Выдача научно-обоснованных рекомендаций в директивные и вышестоящие органы планирования и управления отраслью и систему здравоохранения по использованию сырья и материалов при производстве продукции в ближайшем будущем.

7.2.6. Информационное обслуживание всех уровней управления народным хозяйством, отраслью, ее организаций, поставщиков сырья и материалов и конечных пользователей основной продукции по вопросам нормирования расхода в прошлом, настоящем и будущем.

7.3. Основными задачами головной организации по ресурсосбережению являются:

7.3.1. Методическое руководство работами базовых организаций в части ресурсосбережения на договорных началах.

7.3.2. Экспертиза проектов норм расхода сырья и материалов на производство основной продукции при текущем и перспективном планировании, представляемых предприятиями-изготовителями, базовыми организациями, а также пользователями готовой продукции и поставщиками сырья и материалов.

7.3.3. Слежение за соблюдением регламентов производства на предприятиях отрасли с позиций ресурсосбережения.

7.3.4. Обеспечение информацией предприятий и базовых организаций о новейших достижениях отечественной и зарубежной науки и техники в части рационального использования сырьевых ресурсов.

7.3.5. Изучение и анализ данных о нормировании расхода сырья и материалов на предприятиях-изготовителях, их обобщение и накопление в банке данных отрасли.

7.4. Основными функциями базовых организаций по ресурсосбережению являются:

7.4.1. Изучение и анализ потребительского спроса на основную продукцию отрасли с позиций обеспечения его сырьем и материалами при текущем и перспективном планировании производства.

7.4.2. Изучение зарубежного опыта и перспектив использования сырья и материалов для выпуска готовой продукции.

7.4.3. Информационное обслуживание всех уровней управления народным хозяйством, отраслью, ее организаций, поставщиков сырья и материалов и конечных пользователей основной продукции по вопросам нормирования расхода в прошлом, настоящем и будущем.

7.5. Основными задачами базовых организаций по ресурсосбережению являются:

7.5.1. Экспертиза проектов норм расхода сырья и материалов на производство основной продукции при текущем и перспективном планировании, представляемых

организациями-изготовителями, а также пользователями готовой продукции и поставщиками сырья и материалов.

7.5.2. Изучение, анализ и обобщение данных о нормировании расхода сырья и материалов на предприятиях-изготовителях.

7.6. Базовые и головная организации в условиях функционирования хозяйственного расчета и аренды вправе на договорных началах выполнять заказы и оказывать методическую помощь сторонним предприятиям и организациям в области ресурсосбережения и нормирования расхода сырья и материалов.

Условные обозначения:

— Проекты норм расхода

— Утвержденные нормы расхода

— Время научно-технической экспертизы или утверждения, дни

Рис. 1. Схема движения документации по нормам расхода
важнейшей номенклатуры сырьевых ресурсов

Условные обозначения:

— Проекты норм расхода

— Утвержденные нормы расхода

— Время научно-технической экспертизы или утверждения, дни

Рис. 2. Схема движения документации по нормам расхода сырьевых ресурсов
(кроме важнейшей номенклатуры)

Условные обозначения:

— Утвержденные нормы расхода

Рис. 3. Схема движения документации по временным нормам
расхода сырьевых ресурсов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Нормативы надбавок к нормам расхода сырья и материалов на период освоения вводимых в действие производственных мощностей, освоения мощностей после капитального ремонта

в процентах

Группы готовой продукции и виды работ

Максимальная величина надбавки

на период освоения вводимых в действие мощностей и новой технологии

на период освоения мощностей после капитального ремонта (срок — до 6 месяцев)

Синтетические лекарственные средства, витамины, коферменты и ферменты медицинского назначения:

сложный многостадийный синтез, взрыво- и пожароопасный, со сложным технологическим оборудованием

простой синтез взрыво- и пожаробезопасный

Антибиотики медицинского назначения и другие лекарственные средства, получаемые методом микробиологического (биологического) синтеза

Лекарственные средства, получаемые методом химической трансформации антибиотиков и других продуктов биохимического преобразования химических соединений

Искусственные кровезаменители

Лекарственные средства, получаемые из растений, органов и тканей животных

Дозированные формы и комбинированные лекарственные средства:

таблетки, гранулы

таблетки, покрытые оболочкой

мягкие лекарственные средства

инъекционные растворы в ампулах:

емкостью от 1 до 10 мл

емкостью от 10 до 20 мл

глазные капли

шовно-хирургические материалы

перевязочные средства

препараты в аэрозольной упаковке

Приготовление стекломассы

Изделия из пластмасс

Премиксы:

наполнитель (отруби, зерно)

биологически активные компоненты

Кормовые дрожжи, ВВК

Кормовые антибиотики, витамины, бактериальные удобрения, ферментные препараты, лизин

Переработка растительного и древесного сырья и продуктов гидролизного производства

Примечание: При освоении продукции, выпускавшейся ранее предприятиями, максимальная величина нормативов надбавок снижается на 50 %.

Понятие нормирования расхода материалов

Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры. В свою очередь нормы расхода материалов закладывают основу для определения потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана снабжения предприятия, расчета себестоимости продукции, выработки стратегии экономного использования материальных ресурсов. Под нормой расхода материала следует понимать достаточное и необходимое его количество для изготовления единицы продукции. Иными словами норма расхода материала — это определенная мера затрат, которая ориентир, придает целенаправленный характер в совершенствование отражает не сложившуюся ситуацию в производстве продукции, а дает производства техники, технологии вида фасона выпускаемой продукции. Нормированию подлежат все виды сырья и материалов. Нормирование расхода материалов включает решение следующих задач:

  • — анализ производственных условий потребления материалов и данные передовых отечественных и зарубежных предприятий, выпускающих аналогичные изделия;
  • — установление норм расхода материалов на основе научно обоснованных нормативов;
  • — внедрение норм расхода материалов;
  • — контроль прогрессивности норм расхода материалов и соблюдения норм;
  • — внедрение норм расхода материалов;

материальных затрат и материально-техническом обеспечении расхода материалов в производстве, при планировании, учете производства;

  • — выполнение технических и организационных мероприятий, обеспечивающих более рациональное и эффективное использование материалов;
  • — периодический пересмотр норм расхода материалов с целью снижения удельной материалоемкости изделия на основе обязательного внедрения безотходных и малоотходных технологических процессов при изготовлении изделий с учетом совершенствования их конструкции и достижений науки, техники, технологии и передового опыта, обеспечивающих выполнение заданий по среднему снижению норм расхода материалов.

Состав нормы расхода.

Разработанные нормы расхода материалов фиксируются в специальных документах по расходу материалов: в картах подетальных

норм расхода материалов, в картах раскроя материалов и в ведомостях сводных норм расхода материалов на изделие. Кроме этих документов отдельно разрабатывается форма извещения об изменении норм расхода материалов и правила их ввода в технологический процесс. Состав норм расхода устанавливают в отраслевых методиках и инструкциях применительно к особенностям производства данного вида продукции (работы).

Произвольное изменение состава норм расхода не допускается.

В составе нормы расхода материала следует учитывать:

  • — Полезный расход материала. К полезному расходу материала на изделие относят то его количество, которое овеществлено в этом изделии.
  • — Технологические отходы, обусловленные установленной технологией производства. К технологическим отходам материала относят то его количество, которое не овеществлено в изделии, но затрачено на его производство. Учет технологических отходов должен быть организован на каждом предприятии наряду с учетом первоначально используемых материалов. В составе технологических отходов следует учитывать отходы, используемые в качестве исходного материала для изготовления других изделий материала, безвозвратно теряемое в процессе изготовления изделия.
  • — Потери материалов. К потерям материалов следует относить количество

В норму расхода материалов не включают:

технологических процессов и организации производства и снабжения (например, потери материала при транспортировании и хранении);

  • — отходы и потери, вызванные отступлениями от предусмотренного сортамента, требований стандартов и технических условий
  • — расход сырья и материалов, связанных с браком, испытанием образцов, ремонтом зданий и оборудования, изготовлением оснастки, инструмента, средств механизации и автоматизации, наладкой оборудования, упаковкой готовой продукции

Классификация норм расхода материала.

Нормы расхода материала классифицируют по следующим основным признакам:

  • 1. степени укрупнения объекта нормирования;
  • 2. степени укрупнения номенклатуры материалов;
  • 3. периоду действия.

расхода материалов подразделяют на индивидуальные групповые (средневзвешенные).

  • — Индивидуальные нормы определяют расход нормируемого вида сырья и материалов на производство единицы продукции (деталь, сборочную единицу, продукт в единицах массы или объема).
  • — Групповые нормы рассчитывают как средневзвешенные величины расхода сырья и материалов по установленной отраслевой номенклатуре на планируемые объемы производства одноименных видов продукции (грузовых автомобилей, металлорежущих станков, колесных тракторов и т.п.) или работ по министерствам и ведомствам в целом, а при необходимости — по объединениям и предприятиям. По степени укрупнения номенклатуры материалов номы расхода подразделяют на сводные и специфицированные.
  • — Специфицированные нормы (в номенклатуре для производства) рассчитываются для определения расхода на производство единицы продукции (работы) конкретных видов сырья и материалов в ассортименте, т.е. по типосорторазмерам, маркам, профилям,составу.

В течение года в специфицированных нормах расхода следует оперативно отражать текущие изменения конструкции изделия, рецептуры продукции, технологии производства, которые учитывают при обеспечении текущей потребности цехов и участков в сырье и материалах, контроле за их расходом.

По истечении года эти изменения суммируют и учитывают в нормах на производство единицы продукции (работы) при их пересмотре на планируемый год.

— Сводные нормы рассчитывают для определения расхода однородных видов сырья и материалов на изготовление изделия или номенклатурной группы изделий, по которым ведется расчет потребности и составляются балансы при разработке планов экономического и социального развития.

По периоду действия нормы расхода материала подразделяют на годовые и пятилетние.

  • — Годовые нормы расхода (индивидуальные, групповые) определяют среднегодовую плановую величину расхода сырья и материалов на производство единицы продукции (работы) и являются основой для определения плановой потребности производства в сырье и материалах при годовом планировании.
  • — Нормы расхода по годам пятилетнего периода разрабатываются по (работ) по установленной номенклатуре и используются для балансовых расчетов при разработке планов экономического и социального развития на пятилетний период важнейшим видам сырья и материалов на производство продукции

Методы разработки норм расхода материалов.

В практике нормирования расхода материалов нашли применение следующие методы установления норм: расчетный и графо-аналитический.

Расчетный метод основан на подетальном расчете расхода материалов по чертежам и в целом по технологической документации.

Графо-аналитический метод заключается в сопоставлении фактических расходов материалов и данных протоколов, отражающих количество израсходованного материала при изготовлении опытных образцов последующим графическим представлением и анализом с применением специальных электронных программ.

Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только так называемый полезный расход материала, но и невозвратные потери и не утилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, организационными причинами, низкой квалификацией работающих.

Показатели использования сырья и материалов.

Устанавливают следующие основные показатели использования сырья и материалов: коэффициент использования; коэффициент раскроя; расходный коэффициент; выход продукта; коэффициент извлечения продукта из исходного сырья.

Коэффициент использования характеризует степень использования сырья и материалов в производстве продукции (работы) и определяется отношением полезного расхода (массы, теоретического расхода) к норме расхода материалов, установленной на производство единицы продукции (работы).

Коэффициент раскроя характеризует степень использования материалов при их раскрое и определяется отношением массы (объема, площади, длины) всех видов заготовок, полученных из исходного материала, к массе (объему, площади, длине) используемого материала.

Расходный коэффициент показатель, обратный коэффициенту использования, определяется отношением нормы расхода сырья, материалов. установленной на производство единицы продукции (работы), к полезному их расходу.

Показатель выхода продукта (полуфабриката) применяют для оценки

1 эффективности использования сырья и материалов в производстве и для расчетов планов производства продукции из планируемых для переработки сырья и материалов или потребности в исходных материалах на планируемый объем производства продукции. Он определяется отношением количества произведенного продукта (полуфабриката) к количеству фактически израсходованного исходного сырья, материалов (например, выход литья израсходованного исходного сырья, материалов (например, выход литья из металлической части шихты, поковок и штамповок из слитков и проката).

Коэффициент извлечения продукта из исходного сырья характеризует степень использования полезного вещества, содержащегося в соответствующем виде исходного сырья. Он определяется отношением количества извлеченного полезного вещества из исходного сырья к общему количеству, содержащемуся в этом сырье.

Показатели использования сырья и материалов служат для оценки уровня прогрессивности установленных норм расхода сырья и материалов на «производство единицы продукции и экономичности конструкции изделий (по сравнению с достигнутым уровнем соответствующих показателей образцов передовой отечественной и зарубежной техники). Они определяются отношением соответствующих норм расхода на единицу изделия к выбранному параметру, его технической характеристики (например, мощность, грузоподъемность, производительность). При планировании производства продукции в единицах измерения технических параметров показатель расхода сырья и материалов на эту единицу является плановой нормой, по которой определяют потребность.

>Нормирование расхода материальных ресурсов на предприятии

Задача 1. Определить норму расхода материала на одно излелие

Чистый вес выпускаемого предприятием изделия составляет 40 кг. Годовой выпуск составляет 5000 изделий. Действующий коэффициент использования материала 0,7. В результате совершенствования технологического процесса предприятие планирует повысить коэффициент использования материала до 0,8. Годовой выпуск изделия увеличится на 18%. Цена материала 25 тыс. руб. за 1 т.
Определить:
а) действующую и планируемую норму расхода материала и количество отходов на одно изделие;
б) годовую экономию от запланированного снижения материала в натуральном и стоимостном измерении;
в) как совершенствование технологического процесса повлияет на уровень отходов?

Комментарий.
Необходимо обратить внимание на то, что автор задачи упускает важный момент: не вся разность массы между массой исходных основных материалов и массой готового изделия перейдет в отходы производства. Если мы, например, просто вырезаем ножницами круг из квадратного листа бумаги, то так бы и было, но в процессе промышленной обработки изделий все намного сложнее. Например, при операции шлифования, часть металла переходит в шлифовальную пыль и уносится системами вентиляции. При операциях штамповки, лазерного резания, термообработки и т.д. часть металла переходит в угар, при операциях точения и фрезерования часть стружки выносится вместе со смазочно-охлаждающими жидкостями и так далее. То есть в норме расхода всегда присутствует такой компонент, как безвозвратные потери.

Кроме того, в ряде технологий, помимо основного изделия, образуются так называемые побочные продукты. То есть полезный продукт, который обладает некоторой ценностью и может быть реализован параллельно с основной продукцией предприятия. Например, это характерно для химических предприятий.

В результате формула выглядит не как
Нр = ЧистыйВесИзделия + Отходы, а как
Нр = ЧистыйВесИзделия + Отходы + БезвозвратныеПотери + ПобочныйПродукт

Данная задача этого не учитывает. А «в реальной жизни» прошу об этом не забывать.

Решение.
Определяем, какова норма расхода материалов в текущих условиях. Действующая норма расхода материала:
Нр(дейст)=40/0,7=57,14 кг
То есть исходный вес материала составляет 57,14 киллограммов

В результате совершенствования технологического процесса коэффициент использования материала возрастет, что означает уменьшение нормы расхода. В результате плановая норма расхода материала составит:
Нр(план)=40/0,8=50 кг

Разность между нормой расхода материалов и массой изделия является отходами (см. комментарий). Для текущих условий
57,14 — 40 = 17,14 кг
для планируемого периода
50 — 40 = 10 кг

Годовую экономию, разумеется, рассчитываем на плановый период. То есть с увеличенным объемом производства. Годовая экономия в натуральном измерении:
Эг(н) = ( 17,14 — 10 ) * 5000 * 1,18 = 42 126 кг = 42,126 т

Годовая экономия в стоимостном измерении:
Эг= 42,126 * 25 000 = 1 053 150 руб.
Совершенствование технологического процесса, приводящее к увеличению коэффициента использования материалов, сокращает уровень отходов.

Задача 2. Определить плановую норму расхода материала

Чистый вес изделия – 40кг; годовой выпуск – 2000шт; коэффициент использования материала – 0,75. Предприятие планирует увеличить его до 0,80. Цена за 1т. Материала – 8500грн. Определить фактическую и плановую нормы расхода материала и годовую экономию от увеличения коэффициента использования материала в натуральном и стоимостном выражении.

Решение.

Найдем коэффициент использования материала. Этом можно сделать по формуле:

Коэффициент использования материала = m / Нр

m – масса изделия

Нр – норма расхода

Подставим значения в формулу.

Сначала найдем фактическую норму выработки.

1. Нр (факт) = 40/0,75 = 53,3 (кг)

Найдем плановую норму выработки

2. Нр(план) = 40/0,8 = 50 кг

Найдем годовую экономию ресурсов в натуральном выражении. Для этого вычтем плановую норму выработки из фактической и умножим полученный результат на годовой выпуск изделий.

3. Годовая экономия в натуральном выражении =(53,3-50)*2000= 3,3*2000=6600(кг) = 6,6(т) Экономия материала в год

Найдем экономию в стоимостном выражении. Для этого умножим количество сэкономленного материала на его цену за тонну.

4. Годовая экономия в стоимостном выражении = 6,6*8500 = 56100(грн.)

Задача 3. Определить коэффициент использования материала

Чистый вес изделия – 250кг, величина фактических отходов при обработке – 60кг. В результате усовершенствования технологии изготовления деталей изделия ,отходы сократятся на 12%. Определить коэффициент использования материала и долю отходов до и после изменения технологического процесса.

Решение.

Найдем норму выработки после изменения технологического процесса. Для этого найдем количество отходов после изменения технологического процесса и прибавив чистый вес изделия.

1. Нр = (60*12%)/100 + 250 = 52,8+250 = 302,8 кг.

Найдем коэффициент использования материала.

Коэффициент использования материала = m / Hp

С начала рассчитаем коэффициент после внедрения изменений в технологической процесс.

2. Коэффициент использования материала = 250/52,8+250=250/302,8 = 0,825

Найдем коэффициент до изменений технологического процесса.

3. Коэффициент использования материала=250/250+60=250/310=0,806

Найдем долю отходов до изменения технологического процесса

4. Доля отходов до изменения = 60/250+60 = 60/310=0,193

5. Доля отходов после изменения = 52,8/52,8+250=52,8/302,8 = 0,174

Вывод: в результате усовершенствования технологии изготовления деталей вырос коэффициент использования материала с 0,806 до 0,825, а доля отходов сократилась с 0,193 до 0,174.

Задача 5. Определить перерасход материала в натуральном и стоимостном выражении

По вине отдела поставки, цеху был поставлен неверный материал, вследствие чего норма расхода его на единицу изделия составит 4,012 кг, при установленном нормативе 3871кг. Из этого материала изготовлено

10 000 изделий. Цена 1т мерного материала 8120грн, а немерного 8000грн. Определить перерасход основного профиля другим в натуральном и стоимостном выражении.

Решение.

Найдем расход материала в натуральном выражении. Для этого нам нужно расход материала на единицу изделия умножить на количество изделий.

С начала найдем расход при использовании немерного материала

1. Расход в натуральном выражении при использовании немерного материала = 4,012*10 000= 40 120 кг.

Теперь найдем расход при использовании мерного материала.

2. Расход в натуральном выражении при использовании мерного материала = 3,871*10 000=38 710 кг.

Найдем расход мерного материала в стоимостном выражении

Расход мерного материала в стоимостном выражении = 38,710*8120= 314 325,2 грн.

Найдем расход немерного материала в стоимостном выражении.

Расход немерного материала в стоимостном выражении=40,120*8000=320 960грн.

Теперь мы можем найти перерасход материала в стоимостном выражении.

Перерасход материала в стоимостном выражении = 320 960-

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *